Pod koniec marca zakład styrenu w Dziale Rafinacji Petrochemicznej Baling po raz kolejny zorganizował ciągłe ulepszanie analizy map strumienia wartości, łącząc wąskie gardła w działaniu i oszczędzaniu energii urządzenia oraz proponując środki optymalizacji i poprawy. Jest to normalny stan, w którym urządzenie stosuje się do problemu, rozwiązuje problem poprzez platformę rozwiązywania problemów i wykorzystuje potencjał.
Rozwiązuj problemy online i promuj długotrwałe działanie urządzenia. Fabryka styrenu ma roczną zdolność produkcyjną 120 000 ton, która jest wykorzystywana głównie do dostarczania surowców dla dalszych zakładów chemicznych. Wymiennik ciepła etylobenzenowego urządzenia doznał przecieku wewnętrznego, który powoduje wyciek etylobenzenu do kondensatu pary. Jeśli zostanie zatrzymany, wpłynie bezpośrednio na wydajność prawie 7500 ton w ciągu 20 dni i zwiększy zużycie materiałów otwartych i zatrzymanych oraz zużycie energii. Dziesięć tysięcy juanów. Pod tym względem instalacja styrenowa łączy cechy procesu, proponuje metodę transformacji i jest rozpoznawana przez jednostkę projektową. Kondensat pary wodnej jest używany jako woda systemowa i wprowadzany jest zbiornik separacji pary etylobenzenowej, który szybko rozwiązuje problem i zapewnia ciągłą pracę urządzenia.
Wdrożenie „minimalnie inwazyjnej chirurgii” w celu stabilizacji jakości produktu. Li Qin, dyrektor urządzenia, powiedział, że w połowie ubiegłego roku zawartość polimerów w produktach styrenowych była stale wysoka, wahając się w przedziale 6-9 mg / kg. Mimo, że może on spełniać wymagania normy krajowej, jest oczekiwany przez użytkowników poniżej 3 mg / kg. Nadal istnieją luki w celach. Dlatego urządzenie natychmiast zorganizowało badania i przeprowadziło pięć „sesji burzy mózgów” w celu sformułowania planów działania dla sześciu dużych projektów i 35 małych projektów oraz wdrożyło zoptymalizowaną „minimalnie inwazyjną chirurgię” na wieży rozdzielającej styren w celu stabilizacji zawartości polimeru. Poniżej 3 mg / kg jest to mile widziane przez klientów.
Zmniejsz zużycie energii za pomocą dużych danych. Od czwartego kwartału zeszłego roku, z powodu awarii systemu wymiennika ciepła, wieża rozdzielania instalacji styrenowej ma okresowe opróżnianie, a działanie zmienia się znacznie, zwiększając ilość pary. Sprzęt utworzył zespół badawczy, wykorzystując bazę danych w czasie rzeczywistym do porównania ponad 4000 danych z 20 ważnych parametrów, analizując i testując ponad 50 partii, i doszedł do wniosku, że „awaria wymiennika ciepła spowodowała, że materiał doprowadził wodę do wahań w operacja". Zdecydowanie wprowadzili transformację procesu. Po odcięciu wody z systemu godzinowe zużycie pary zmniejszyło się o około 1 tonę, a miesięczne zużycie energii zmniejszyło się o prawie 100 000 juanów.
Li Qin powiedział, że od 2015 roku fabryka styrenu rutynowo odkryła i rozwiązała problem urządzenia, nalegała na „ogólne problemy i skomplikowane problemy oraz ciężko pracowała nad rozwiązywaniem problemów” i kontynuowała promowanie oszczędności energii, redukcji zużycia i produkcji zwiększać. Wskaźniki ekonomiczne i techniczne, takie jak produkcja, produkcja, zużycie materiałów i zużycie energii, nadal odnotowują, wytwarzając ponad 480 000 ton styrenu, który pozostaje rentowny przez lata.